Details:
ETM50-N;ETM100-N; 50kN/100kN弓形弹簧套管扶正器综合性能试验机(CE CUL/CSA)
→50kN.Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine(CE CUL/CSA);
→100kN.Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine(CE CUL/CSA);
重要功能:
→对弓形弹簧套管扶正器进行起动力试验、复位力试验、下放力试验、扶正器放置和止动环实验测试及研究。
→高性能弹性扶正器、经济型弹性扶正器、坚固式扶正器、整体冲压刚性扶正器、焊接式刚性扶正器、树脂刚性扶正器、铸铝刚性扶正器、油管扶正器、独立止动环、一体式止动环、直井、狗腿井、大斜度井、单弓形（I 型）、双弓形（II型）、三弓形（III型）;
→弓形弹簧套管扶正器由圆箍、弓形弹簧片、销子组成。每种规格的扶正器由相应的弓形弹簧片组合而成。弓形弹簧片材料为65Mn、销子为45号钢材、圆箍为A3钢材料。
重要试验术语:
→套管完全居中时的环空间隙annual clearance for perfectly centred casing井眼直径与套管外径差值的一半;扶正器永久变形centralizer permanent set;挠曲flexed用规定的3倍最小复位力（±5％）对弓形弹簧片施力后,则认为该弓形弹簧片被挠曲;夹持装置 holding device将止动环或扶正器固定在套管上的装置;夹持力 holding force使止动环在套管上产生滑移所需的最大力;井眼尺寸hole size井眼直径;限位箍limit clamp止动环;复位力 restoring force安装在套管上的扶正器使套管离开井壁的力;刚性扶正器 rigid centralizer弓片不能被挠曲的扶正器;下放力running force安装在套管上的扶正器在特定井眼内移动所需的最大力;下垂点sag point套管挠度的最大点;滑动力范围slippage force range克服夹持力后,继续移动止动环所需梁范围;坚固式扶正器solid centralizer翼条不能被挠曲的整体式扶正器;偏离间隙 standoff井眼直径与套管外径间的最小距离;偏离间隙比 standoff ratio偏离间隙与环空间隙的比值,用百分比表示;起动力 starting force安装在套管上的扶正器进入特定井眼所需的最大力;止动环 stop collar安放在套管上防止扶正器移动的装置;套管浮重;在二维（2-D)井眼中的套管挠度;在三维（3-D)井眼中的套管挠度;测试总成(螺钉、棘爪、机械夹及环氧树脂);
依据标准:
→GB/T19831.1-2005《石油和天然气工业 套管扶正器 第1部分弓形弹簧套管扶正器》;
Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers（ISO10427-1:2001,IDT);
→GB/T19831.2-2008《石油天然气工业 固井设备 第2部分:扶正器的放置和止动环测试》;
Petroleum and natural gas industries-Equipment for well cementing-Part2:Centralizer placement and stop-collar testing（ISO10427-2:2004,IDT);
→GB/T19830-2005 石油天然气工业 油气井套管和油管用钢管（ISO11960:2001,IDT);
→DIN EN ISO 10427-1-2003《石油和天然气工业 弹簧套管扶正器 第1部分:弓形弹簧套管扶正器》;
Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers;
→ANSI/APISPEC 10D-2002弓形弹簧套管扶正器的规范(第6版);
Specification for Bow-Spring Casing Centralizers (Sixth Edition);
→NF M87-226-1-2002石油和天然气工业.套管扶正器.第1部分:弓形弹簧式套管扶正器;
Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers;
重要特点:
→人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
→计算机、测控系统一体化集成,整体安装于标准机柜。
→快速移动式工作台,定位示意、前后推拉滑畅、轻松快捷。
→高刚性V型承载支架,快速可调、标尺指示、准确定位。
→精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的门式载荷承载机架,整体全围护;机架尺寸可定制。
→高精度测力器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
→高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
→电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
→多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。
→内置以太网接口;方便的手持控制器,即停即行功能;操作灵活、随意切换。
→宽泛的测试速度0.001～600mm/min（可定制高速试验机0.001～6000mm/min）。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、法标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。
→操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
→标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并打印。
→网络数据库管理。
→多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;试验结束自动保护等。
重要参数:
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ETM50-N;ETM100-N;弓形弹簧套管扶正器综合性能试验机(CE CUL/CSA)
50kN/100kN.Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine(CE CUL/CSA) |
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1 |
最大试验力 |
50kN/100kN |
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2 |
试验机准确度 |
0.5级/1级 |
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3 |
负荷测量范围 |
0.4%～100%F.S（0.5级）/1%～100%F.S（1级） |
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4 |
示值相对误差 |
<= ±0.5%（0.5级）/ <= ±1.0%（1级） |
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5 |
试验力分辨力 |
1/±300000F.S（全程分辨力不变） |
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6 |
位移分辨力 |
0.001mm / 0.01mm |
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7 |
力控速率调节范围 |
0.005～5%F.S/S |
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8 |
力控速率相对误差 |
设定值的±1%以内; |
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9 |
应变速率调节范围 |
0.02～5%FS/S |
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10 |
应变速率相对误差 |
速率＜0.05%FS时,为设定值的±2%以内;
速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内; |
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11 |
速率调节范围 |
0.001～600mm/min（可定制高速试验系统0.001～6000mm/min） |
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12 |
速率控制精度 |
速率＜0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;
速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内 |
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13 |
恒力、恒应变、恒位移控制范围 |
0.5%～100%F.S; |
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14 |
恒力、恒应变、恒位移控制精度 |
设定值＜10%FS时,为设定值的±1%以内;
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内; |
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15 |
压缩试验空间 |
0～2000mm /可定制 |
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16 |
试验机有效跨度 |
800mm /可定制 |
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17 |
移动式工作台 |
快速移动、定位示意、推拉滑畅、轻松快捷 |
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18 |
试件V型支架 |
高刚性 |
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19 |
压缩压盘 |
200x200mm |
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20 |
电源电压 |
～220V±10% 50Hz（须可靠接地） |
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21 |
机器功率 |
750W/1.5kW |
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22 |
机器尺寸（LWH） |
≈1400x1700x3150mm |
主要配置:
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名 称 |
内 容 |
备 注 |
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载荷机架 |
大跨度、大空间、高刚性、高稳定性、门式结构 |
1台 |
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驱动系统 |
进口交流伺服电机及驱动器 |
1套 |
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测控系统 |
HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控 |
1套 |
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测力传感器 |
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1支 |
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手持控制器 |
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1只 |
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移动式工作台 |
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1套 |
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V型承载支架 |
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1套 |
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压缩压盘 |
200x200mm |
1套 |
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计算机 |
主流品牌 |
1台 |
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测控柜 |
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1套 |
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技术资料 |
说明书、装箱单、合格证、服务单 |
1套 |
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弹簧扶正器试验机软件 |
中文版/可定制英文版 |
1套 | |
